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不鏽鋼板傳統焊接和冷焊機不鏽鋼板焊接

發布時間2021-05-20人氣:72

可以說,不鏽鋼板的焊接難度是有目共睹的,即使是從事焊接行業四、五年的老師傅也不敢保證自己能夠完美地焊接出一塊不彎不變形的不鏽鋼板。爲什麽不鏽鋼焊接如此困難?爲什麽不鏽鋼焊接時那麽容易發黑彎曲變形?所有這些都要從不鏽鋼焊接的原理出發。

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圖爲(不鏽鋼板傳統焊接)


不鏽鋼焊接中發黑的主要原因是:焊縫表面氧化和周圍材料的高溫氧化。造成這一現象的原因很多,焊接前鋼板等焊件未清理,氩氣保護不足,焊接時間長,電流過大,焊接時鎢針與焊件之間距離過遠,鎢針選擇不當,溶池溫度過高,完成焊接後不能繼續保護,不鏽鋼板焊件背面保護不當,等等,都是導致不鏽鋼焊接出現變色的原因。傳統的焊接方式爲了不讓不鏽鋼焊接出現變色,必須實現以下幾點:


1.焊接件焊接部位焊接前認真清掃保證氩氣的質量和純度,有無泄漏現象。氣壓不足時及時更換氩氣瓶。


3.對于不鏽鋼板,特別是薄板,不要長時間大電流連續焊接,可以采用點焊。電流過大,焊接速度慢,會造成焊縫發黑。所以,焊接速度要快,技術要准確。


4.鎢針尖與焊件的距離,靠近鎢針的焊件焊縫發黑,遠離焊件的鎢針焊縫也發黑。主要是爲了保證焊接時焊接電弧的穩定性和強度。使用鎢針時要注意保持鋒利,避免使鎢針變鈍後電流不能集中,焊接時電弧不穩定不易保持易發散。


5.焊點熔池溫度控制,滿足熔池溫度的焊件熔接條件與電流大小緊密相關,氧化程度與焊點速度、焊點冷卻速度有關,焊接速度能保證高溫下氩氣不氧化。但是,不鏽鋼板在焊接時不僅會出現色澤變黑,還會出現彎曲變形現象。焊接不鏽鋼板時,由于焊接區域的加熱不均勻和周圍金屬的制約,會産生焊接應力和彎曲變形,熱膨脹過程中會發生塑性壓縮彎曲變形,使用的焊機的加熱溫度過高會改變板材的金相組織,焊接會生鏽。


從微觀角度看,焊接過程中由焊弧熱熔化成池狀母材部分稱爲熔融池,是熔融時焊接部件形成的幾何形狀的液體金屬部分。溶池主要受到三種電弧力、溶池金屬重力和溶池金屬表面張力。電弧力和溶池金屬的重力是使溶池燒穿的力,表面張力是防止溶池塌陷或燒穿的力。爲了防止薄板焊接燒穿,有必要找到一種提高金屬溶池表面張力的方法。要提高表面張力,必須控制溶池的熱輸入,即線能。要想不鏽鋼板在焊接過程中不産生彎曲和變形,則需要對焊接區進行均勻的加熱,控制熱輸入和熱積累。


所以,想不鏽鋼板在焊接時不出現變色不彎曲不變形,最好用冷焊機進行焊接。由于氩弧焊機采用高壓擊穿引弧方式,溫度不斷升高,焊後輸出熱量大,焊接薄板容易受熱不均勻。另外,焊接有熱影響區,産生的熱量改變板材的金相組織,降低焊接和焊接補充的強度,不鏽鋼板在焊接過程中容易變黑彎曲變形。但是,在選擇冷焊機焊接不鏽鋼板時,冷焊機的工作原理是采用電容器儲藏原理,在鎢極和工件之間瞬間釋放電流,采用高頻脈沖瞬

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圖爲(冷焊機不鏽鋼板焊接)


間電弧形式,完成焊接的只有10幾毫米的焊點,熱輸入集中,完成放弧收弧迅速,不會對工件造成持續加熱,因此不鏽鋼焊後變形小,焊縫不會發黑,對母材傷害小。冷焊機主要依靠瞬時能量來完成材料的焊接,利用計算機芯片來精確地控制每一個弧點的能量釋放精度,從而實現對電流和放電時間的精確控制。通過控制電流,我們可以控制金屬溶池的表面張力、溶池的溫度,並集中電流來保持焊接的穩定性。通過控制放電時間,可以防止由于焊機過熱而改變板的金相組織。由于冷焊機具有瞬時升降冷卻、焊接精度等特點,因此瞬時複蓋過程不需要熱輸入,因此不會産生彎曲變形、咬邊、殘余應力。因此,用冷焊機焊接不鏽鋼板時,不鏽鋼板不會變色或彎曲。


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